Виброгрохоты: назначение и область применения
Виброгрохоты представляют собой технологическое оборудование для разделения сыпучих материалов по фракциям и удаления посторонних включений. Применяются в горной промышленности, строительстве, переработке нерудных и промышленных материалов, а также в пищевой и химической отраслях https://drobilmash.ru/products/category/vibrogrohot.
Конструктивные типы и принципы работы
По принципу движения и конструкции выделяют несколько основных типов грохотов. Каждый тип отличается схемой возбуждения колебаний, расположением решет и направлением транспортирования материала.
Основные типы
- Круговые (вибрационное поле обеспечивает круговое движение зерен по поверхности решета).
- Линейные (линейное возвратно-поступательное движение, используются для материалов с высокой влажностью или липкостью).
- Наклонные (комбинация гравитации и вибрации для ускоренного продвижения материала по решету).
- Барабанные и крутильные грохоты (для грубого грохочения и предварительной сепарации).
| Параметр | Круговой | Линейный | Наклонный |
|---|---|---|---|
| Тип движения | Круговое | Линейное | Линейное + наклон |
| Применение | Средние и мелкие фракции | Влажные и вязкие материалы | Высокая производительность при разделении |
| Энергопотребление | Среднее | Ниже среднего | Варьируется |
Критерии выбора виброгрохота
Выбор грохота базируется на технологических требованиях и условиях производства. Тип и параметры устройства определяют эффективность разделения и экономичность эксплуатации.
- Требуемая производительность (тонн/час) и пропускная способность.
- Диапазон фракций и желаемая точность сепарации.
- Физико-химические свойства материала: абразивность, влажность, слипчивость.
- Режимы вибрации: частота, амплитуда, направление вынужденных колебаний.
- Материалы изготовления решет и корпуса с учётом износа и коррозии.
- Требования по шуму и вибрации для рабочих площадок.
- Габариты и масса для совместимости с существующей технологической линией.
- Возможность модульной компоновки и доступность запасных частей.
Техническое обслуживание и эксплуатация
Регулярное техническое обслуживание поддерживает стабильность работы и продлевает срок службы виброгрохота. Планирование профилактических мероприятий должно учитывать режимы нагрузки и характеристики материала.
- Ежесменный осмотр натяжения решет и состояния амортизаторов.
- Проверка осей вибраторов, подшипников и электроприводов на нагрев и люфт.
- Чистка рабочих поверхностей и проходов для исключения забивания.
- Регламентная смазка подвижных узлов по графику производителя.
- Контроль крепежа и состояния сварных соединений после циклов вибрации.
Особенности при покупке у производителя
При покупке напрямую у изготовителя доступна настройка параметров под конкретный технологический процесс: подбор частоты и амплитуды, комплектовка решет различной ячейкой, усиленные конструктивные решения для абразивных материалов. Важно получить полные технические паспорта, сертификаты соответствия и протоколы испытаний.
Безопасность и нормативные требования
Эксплуатация виброгрохотов должна соответствовать промышленным стандартам по электробезопасности, вибрационной нагрузке и шуму. Операционные инструкции и схемы ограждений являются частью комплектной документации. При монтаже и обслуживании рекомендуется следовать промышленным регламентам и требованиям охраны труда.